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聚酯再生颗粒造粒机是一种工业机械，专门用于将废旧塑料加工成特定形状的颗粒。这种机器广泛应用于熔点在300度以内，需要冷凝造粒的各种物料，包括树脂类产品和一些添加剂等。
造粒机的工作原理包括以下几个步骤：
塑料从料斗进入螺杆，在旋转的螺杆作用下，通过料筒内壁和螺杆表面的摩擦作用向前输送。
在螺杆的加料段，松散的固体粒料充满螺槽，随着物料的输送，物料开始被压实。
当物料进入压缩段后，由于螺杆螺槽深度逐渐变浅以及机头的阻力，使塑料逐渐形成高压，并进一步被压实。
在料筒外加热以及螺杆与料筒内表面对物料的强烈搅拌、混合和剪切摩擦所产生的内摩擦剪切热的作用下，塑料温度不断升高，到达熔点后开始熔融。
随着物料的输送，继续加热，熔融的物料量逐渐增多，而未熔融物料相应减少。
在压缩段的结束处，全部物料都转变为黏流态，然后通过均化段的均化作用，物料温度变得更加均匀。
后，螺杆将熔融物料定量、定压、定温地挤入机头，通过口模成型，再经过冷却定型和其它工序，得到成型好的制品。
操作造粒机时需要注意以下几点：
造粒机应正向运转，避免倒转。
造粒机切忌凉机空腹运转，必须热机加料运转，以避免粘杠现象。
造粒机的进料口和放气孔内严禁进入铁器等杂物，以免造成事故。
在工作过程中，需随时注意机身温度变化，及时升温或检修。
停机时，必须彻底切断电源，并做好相应的维护工作。